陶艺创作中难免会遇到各种各样的疑难杂症，有技法方面的有材料方面的也有烧成方面的，为了帮助小伙伴们突破瓶颈，找到问题解决方案。小Yi定期为你分享系列《陶瓷制作常见问题和解决方法》。

Q046.失釉原因和解决方法？

A：我们将本该有光泽的釉料烧制后不发光的现象称为“失釉”。有时候，只有少部分坯体或坯体上的某个部位才会出现失釉，观察后发现，出现问题的坯体一般都距新窑具比较近，也就是说窑具上的孔洞将坯体上的釉料吸走了。针对这种情况，可通过往窑具上涂抹一层窑砂的方法来解决。

基于上述原因，我们也将这种现象称之为“吸釉”。导致釉料失釉的原因通常为欠烧；将坯体高温复烧一遍可改善失釉现象。除此之外，导致失釉的另一个原因是釉层过薄，因此只要给坯体再浸一遍釉就可以解决这一问题。

二次浸釉时，最好往釉料中添加一些诸如氯化钙或硫酸镁之类的悬浮剂。由于已经烧制过的坯体表面比较光滑，所以最好先将上述悬浮剂调和至适当的黏稠度，然后再一点点地加入到釉料中，采用这种方法调配出来的釉料更易于被玻化的坯体吸附。过烧坯体出现失釉现象有时候是由于釉料中的成分蒸发所致。当釉料处于熔融状态时，长时间保温烧成会令部分元素蒸发。

Q047.硫化是什么引起的？

A：硫化是形容釉面上呈现亚光但又无结晶的部位。当釉面上的肌理类似玻璃上的霜冻时，我们称之为“丛毛”。

导致这种问题的原因是硫酸钙沉淀，即便是通过化学方法将硫酸钙去除后，釉面也依然很难恢复原有面貌。由此可见，导致釉面硫化的因素不仅仅是硫酸钙，硫酸钙沉淀对釉面造成的压力也同样重要。

釉面硫化多发生在以油、木柴或焦炭为燃料的窑炉中（现在主要为柴窑），因为这些燃料会生成硫。保温时窑内坯体上出现黄色沉积物（硫酸铅），这是典型的由二氧化硫气体引发的釉面问题。使用不含硫元素的燃料烧窑，或在降温阶段将窑温快速降至650℃左右可有效解决釉面硫化的现象。

Q048.为什么烧成后瓷坯会扭曲？

A：之前的问答中，我们提到过坯体有“记忆”特征，它能记住其成型方法并由此引发变形，如拉坯成型，有意识地调整坯体外形，可使其更具应变能力。对于一般的坯体而言，变形问题或许难以被察觉，但是当坯体上粘有把手等部件时，你会发现把手在上述作用力影响下会出现略微倾斜的现象。

仔细观察把手，如果发现其顶部向左侧倾斜时，只需在粘接时将其顶部稍微向右倾斜，把手就会在扭曲作用力下自动调整为垂直状态。茶壶的壶嘴也会出现类似问题。壶嘴会在扭曲力作用下向壶身的拉坯方向倾斜。可通过在粘接壶嘴时将其顶部稍微倾向于拉坯方向的另一侧，或借助工具将倾斜的壶嘴顶端修正即可。