日常陶瓷创作中，难免会遇到这样或那样的疑难杂症，为帮助小伙伴们突破瓶颈，找到问题解决方案，艺享陶定期为你分享《陶瓷制作常见问题和解决方法》：

 

011.烧窑时为什么会炸窑？

答：炸窑主要因为素坯没有干透，实心作品太厚，升温太快，烧制前泥料里有气泡等，炸窑不仅会损伤作品，对窑炉安全也有一定的影响。

解决方法：1）完全干透后才可烧制；2）作品厚度不可超过2cm；3）捏雕作品需是空心，可填充报纸；4）不可随意调动升温曲线，切忌直线升温；5）制作作品前，必须揉泥，排出气泡。

 

012.瓷器烧成后釉面为什么会收缩？

答：这就是我们常说的缩釉，表现为釉面开裂、坯釉剥离、不规则皲裂。主要原因有釉水过稠、施釉太厚、釉水有杂质、陶泥密度低孔隙多也易产生缩釉或起泡、釉料膨胀率及收缩率低于坯体等，解决方法：釉料加水稀释，减少施釉次数，坯体除尘补水，陶泥不上釉（精陶泥上釉）。

 

 

013.烧成后作品为什么会流釉结块？

答：釉料流至作品底部并粘连棚板，是因为施釉后未刮底擦底，底部沾有釉料；烧窑时窑温过高；所选的是流动性釉料。解决方法：施釉后用海绵擦底；注意所选釉料最高耐烧温度；流动性釉料上釉时，上厚下薄；如需满釉，底部用氧化铝饼或支钉垫底。

 

014.釉上彩为什么会起泡发皱？

答：烧制后釉上彩颜料气泡发皱，炸开甚至剥落，是因为烧制温度过高、急速升温、颜料过厚。解决方法：绘画时颜料不宜过厚；烤花（低温）时，不可急速升温；烧成温度曲线在设置780-800℃之间为宜，大多电窑出厂时设定了烤花程序，烧窑时直接选择烤花即可。

 

 

015.釉水为什么会挥发沉淀？

答：现在的釉料为矿物质材料，加清水调配而成的，一般不会变质，可以长期存放，但由于在水中无法溶化，因此比较容易沉淀的，使用前需摇匀。如果釉水中的水分挥发了，需将釉料倒出研磨，加水混合搅拌，再用120目筛网过滤，便可继续使用了，不会影响烧制效果。

 

016.颜色釉遇到透明釉为什么会起泡？

答：作品烧成后透明釉与颜料接触面出现细微气泡，是透明釉与颜料不匹配、颜料上色过厚、温度过高造成的。解决方法：1）制作试片实验多批次色料；2）绘画色料厚度适中；3）多种颜料同时使用应注意颜料成分；4）不可急速升温，注意最高烧制温度，防止窑温测温不准，建议使用测温锥。

 

 

017.捏雕作品为什么要做成空心？

答：捏雕作品之所以炸坯，是因为空气里有一定的水份，虽然肉眼看不见，但是比我们想象的量要大得多，所谓干燥泥坯也是含水的。坯体如做成实心或超过一定厚度（比如一件直径30cm的球形作品厚度大约2cm），作品升温过程中内部的水蒸气会因急剧升温而膨胀，由于器物过厚，水气来不及释放就可能会炸坯。无论体积大小，密封的大件陶瓷作品创作时一定要做成空心，并开孔排气。

 

018.注浆、印坯作品为什么容易变形？

答：注浆、印坯用的模具材质一般为石膏，具有一定的吸水性。烧制前变形原因有非自然干燥脱模、干燥时导致内外干湿度不一致、移动时致使坯体变形。解决方法：1）室温较高时作品应自然干燥（不宜暴晒）；2）室温较低时可用吹风机辅助干燥，或将作品放在窑炉顶部烘干；3）印坯后待坯体脱离模具（有缝隙）再取出；4）取出后将坯体放置在木质托盘上自然晾干。

 

 

019.瓷器为什么一定要上釉？

答：釉与玻璃物化性质相似，显微结构和均匀度比玻璃复杂；釉不单纯是硅酸盐，成分比玻璃复杂；釉中的氧化铝含量比玻璃多。瓷器之所以上釉，目的是使成品不透水不透气，提高硬度和致密性；增强表面玻璃质感和光度，提升瓷器性能。

 

020.贴纸和印花产品为什么不上透明釉？

答：白胎盘经1200℃以上高温烧造已经瓷化，而贴纸和印花必须在白瓷胎上进行，是浮于瓷器表面的，贴纸或印花后只需750~800℃二次复烧即可。而透明釉则须1240℃才能附着。烤花温度内，透明釉不能完全熔融。